鋁合金防爆操作柱BZC8050防爆操作柱是一個靈活的控制系統，可以為客戶提供標準或是有特殊要求的本地控制單元或顯示單元。一般來說，防爆設備的電氣控制設備在控制室內專設的控制箱中，但是被控制設備與控制設備在不同場所的時候，使用防爆操作柱，更便于操作與控制。

作為工作現場中電動機的超停、控制轉換、信號切換、儀表計量顯示等之用的防爆操作柱，其適用場所如下：

1、 適用于含有爆炸性氣體環境用的1區、2區危險場所；

2、適用于21區、22區可燃性粉塵場所；

3、適用于T1-T6組溫度組別；

4、廣泛適用于石油開采、煉油、化工、軍工等危險環境及海洋石油平臺、油輪等場所。

防塵防水防爆操作柱在正常運轉時能夠產生電孤、火花的組件放到防爆機殼內，并采取澆封型、充砂型、油式型或正壓型等其它形式就能達成目的。但對于防塵防水電氣設備是對于在正常運轉時不會造成電孤、電火花和風險持續高溫的設備，若是在結構上多采取一些保障措施，火花和超溫狀況，就能進一步提高電氣設備的可靠性和穩定性。因而這類電氣設備在正常運轉的時候就并沒有引燃源，而適合于高風險環境。

一、防爆操作柱的技術特征：

1、選用增安型塑料殼或隔爆型鋁合金構造，可根據自己的需求配置各種各樣防爆元器件;

2、主塊構造可以根據客戶需要自由定制；

3、外殼設計所采用的工程塑料做成，具有較好的抗腐蝕及防靜電抗沖擊性能而且耐熱性優良、外型美觀大方等特點。產品特性靠譜，堅固耐用，功能完善，定制便捷；

4、總體設計具備相對穩定的防爆型、防蝕防塵防水的功效；

5、連接緊固螺絲，防止開啟蓋后螺絲掉下來。

三、防爆操作柱的使用維護需要注意的方面：

1、安裝前應檢查操作柱的銘牌上所列的基本數據是否符合實際使用條件。

2、防爆操作柱應可靠接地。

3、無論何種布線，何種安裝形式，必須將引入裝置的密封圈壓緊，以保證其密封性能。在維修時如發現密封圈老化，應及時更換，且不可隨意使用其他產品代換。

4、接線后應確保主腔內電氣間隙不小于5.5mm，爬電距離不小于6.3mm；接線腔內電氣間隙不小于8mm，爬電距離不小于10mm。

5、所有隔爆面不應有嗑傷劃傷，清理后涂防銹油。

6、維修時嚴禁帶電開蓋，以保安全。

7、在安裝和維修時，應妥善保護隔爆面。

8、對防爆操作柱進行維護時，若須更換元件，被換元件應符合各自標準的要求。

四、防爆操作柱發熱的解決辦法

電氣設備發熱是設備安全運行的最大潛在威脅，若不能及時發現和處理，當發熱時間長或嚴重時，就很可能導致設備連接點的燒斷或損壞，引發事故。

1.防爆操作柱(電氣)設備發熱的原因：當設備在工作的時候，由于電壓，電流的作用，會產生電阻損耗發熱。允許負荷下的發熱在設備運行故障中占有很大的比重，也是電氣設備的主要故障之一。

發熱故障會導致電氣設備的絕緣熱擊穿、導體連接部位的熱變形、甚至熔焊，這就嚴重威脅到電氣設備的安全運行。加強巡檢、做好電器測溫，及時發現潛在隱患。夏季天氣炎熱，巡檢人員必須按時巡檢并做好時間、內容、記錄。

鋁合金防爆操作柱BZC8050科學合理安排電器管理、電器操作、電器維修人員的巡檢時間和巡檢頻次，盡量減少巡檢盲區；巡檢人員必須認真負責，對所有電器設備及附件的完好情況進行檢查，檢查備機是否正常，注意每臺電機、開關、電纜、溫度、聲音、電壓、電流、是否正常，并在配電室建立測溫記錄，每班對分管范圍內的電器測溫并做好相關記錄，發現問題要及時逐級匯報處理，才能有效保證電器的安全穩定運行。

2.做好夏季電器供電連接件的緊固排查工作，電器連接件主要包括電機接線、高壓柜內斷路器上下接線、隔離刀閘處的接線、低壓柜內開關、斷路器、接觸器等的接線，這些電器連接件的緊固情況與電器的安全運行息息相關。電器連接件都存在熱漲冷縮的現象，由于氣溫的變化會出現發熱點、緊固件的松動、連接件接觸不良的現象，成為電器安全穩定運行的“攔路虎"。

3.做好電機、供電柜衛生的清掃。濕熱天氣對于電器的穩定運行是一種威脅，電器設備上積灰較多，供電線路、供電設備就會造成電器設備的短路、爬電和放電現象；而運轉電器設備就會造成散熱不良，電機絕緣老化等情況的發生。

這就要求我們對供電線路、供電設備的積灰定期清掃，對電機特別是敞開式電機應在夏季來臨之前進行檢查清灰，確保電器的良好散熱。